Пластикаткане торбеизрађују се од полипропилена (ПП) као главне сировине, а израђују се екструзијом, извлачењем жице, ткањем, плетењем и израдом врећа.
Полипропилен је провидна и полукристална термопластика високе чврстоће, добре изолације, ниске апсорпције воде, високе температуре термоформирања, ниске густине и високе кристалности.То је главна сировина за ткане вреће.Модификована пунила обично укључују стаклена влакна, минерална пунила, термопластичну гуму и слично.
Пластичне ткане кесе имају широк спектар примена.Тренутно се пластичне ткане кесе углавном користе за паковање пољопривредних производа, паковање цементних врећа, амбалажу за храну, геотехнички инжењеринг, туристички транспорт, материјале за контролу поплава итд. торбе и разне ткане тканине.Процес производње пластичних тканих кеса је следећи: штампање, сечење и шивење у ткане кесе.
У зависности од опреме која се користи, може се прво исећи, а затим штампати, или одштампати, а затим исећи.Аутоматски кројачи могу континуирано да завршавају штампање, сечење, шивење и друге процесе, а могу се направити и џепови са вентилима, доњи џепови, итд. За обичне тканине, торбе се могу направити лепљењем средишњег шава.Процес производње пластичних тканих кеса је спајање или облагање тканих тканина, материјала за облагање и папира или филма.Добијена цев или комад платна се може сећи, штампати, шивати и правити у уобичајену врећу за доњи шав, или бушити, пресавијати, исећи, одштампати и сашити у цементну врећу, а добијени комад платна се може шивати, лепити, штампање, сечење и лепљење у доње џепове.Такође се може заварити и ваљати за израду цераде и геотекстила.Обична тканина може бити премазана или необложена за производњу цераде, геотекстила, итд., а цилиндричне тканине такође могу бити премазане или необвучене за производњу цераде или геотекстила, итд.
Технички индикатори процеса производње равне жице углавном су подељени у четири категорије:
1. Индекс механичких перформанси.Углавном укључују затезну силу, релативну затезну силу, издужење при прекиду, линеарну брзину, одступање линеарне густине;
2. Индекс физичке и хемијске модификације.Ту су углавном модификације мешања, однос мешања, однос функционалних адитива и однос мешања отпада и рециклираних материјала;
3. Индекс димензија толеранције.Углавном постоје дебљина равне жице, ширина равне жице и тако даље.
4. Физички реолошки индекс.Углавном постоје коефицијент промаје, коефицијент ширења, однос промаја и однос повлачења;
Полиетиленски материјал у процесу облагања вреће се загрева, топи, пластификује и стабилно екструдира екструдером;
Утиснути у цилиндрични филм кроз главу калупа;увести компримовани гас да се прошири да би се формирали цевасти мехурићи;
Користите ваздушни прстен за хлађење да се охлади и обликује, повуците удлагу рибље кости и преклопите је;
Кроз вучне ваљке, погонске ваљке и ваљке за намотавање,
Коначно, процес сечења и топлотног заваривања се спроводи да би се завршила производња вреће за унутрашњу облогу, а на крају се врећа пуни.
Чисти полипропилен за производњу равног предива не може да испуни захтеве, а мора се додати одређена пропорција полиетилена високог притиска, калцијум карбоната и мастербатцх боје.Додавање мале количине полиетилена високог притиска може смањити вискозитет и брзину топљења тока материјала током екструзије, повећати флуидност, побољшати жилавост и мекоћу равног предива и ткане вреће, одржати одређено издужење при прекиду и побољшати ниску температурни утицај полипропилена..
Додатак калемљеног полипропилена може смањити температуру и притисак обраде.Побољшава проток материјала и адхезију, па чак и повећава затезну чврстоћу.Додатак калцијум карбоната може променити недостатке транспарентности и непрозирности, смањити штетни статички електрицитет који се ствара трењем током истезања и ткања, повећати приоњивост мастила штампаних узорака заштитних знакова и смањити природно скупљање готових производа током складиштења.
Време поста: 20.10.2022